壓鑄（zhù）是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓，模具（jù）通常是用強度（dù）更高的合金（jīn）加工而（ér）成的，這個過程有些類似注（zhù）塑成型。
壓鑄加工生產過程是一個細致悠長的生（shēng）產工藝流程，稍不留神都是給事後的生產加工流（liú）程留有（yǒu）許多的不便。
1、操（cāo）縱合金成分從購（gòu）置鋁合金（jīn）錠剛開始，鋁合金錠（dìng）務必要以特高純鋅（xīn）為基本，再加特高純鋁、鎂、銅配置成的鋁合金錠，供（gòng）貨廠有嚴苛（kē）的成份規範（fàn）。
2、品（pǐn）質高的鋅合金壓（yā）鑄料是（shì）製造優鋅合金（jīn）材料滾動軸承質鑄造（zào）件的確保，購置回家（jiā）鋁合金錠要（yào）確保有清理、幹躁的堆積區，以防止長期曝露在濕冷中而出現白鏽，或被加工廠髒汙環（huán）境汙染而提升渣的造（zào）成，也提升金屬（shǔ）材料耗損。清理的（de）加工廠自然環境對合金成分的合理操縱是很有功效的。
3、粒料與水部位等回回爐廢料配製，回（huí）回爐廢料不必超出50%，一般粒料：廢料加工=70：30，持（chí）續的重熔鋁合金中鋁和鎂慢慢降低（dī）。
4、塑（sù）料回料重熔時，一定要（yào）嚴控重熔溫度不必超出420℃，以（yǐ）防止鋁和鎂的耗損。
5、有標（biāo）準的壓鑄廠最好是選用集（jí）中化溶爐熔融鋅合金材料，使鋁合金錠與回回爐廢料勻稱配（pèi）製，溶液可更合理（lǐ）應用，使合金成分（fèn）及溫度維持勻稱平穩（wěn），電鍍工藝（yì）廢料、細屑（xiè）應獨立溶爐（lú）。
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