鋅合金壓鑄是一種利用高壓強製將金屬熔液（yè）壓入（rù）形狀雜亂的（de）金屬模內的一（yī）種精細鑄造法，是一種精細的鑄（zhù）造方法。鋅合金壓鑄件生產前便是模具的（de）裝置（zhì），裝置（zhì）模具的（de）人要熟悉工藝文件，了解模具（jù）的裝置方法、裝置模具的結構特點以及裝置條件。那麽鋅合（hé）金壓鑄（zhù）模（mó）具如何進（jìn）行裝置（zhì）檢查？
查看（kàn）模具，先要查看標牌，了解完根底信息（xī）進而查看模具外形尺寸，長寬尺寸是否可以裝置在選定的（de）壓（yā）鑄機上，是（shì）否在拉杆間隔範圍內，假如由液壓油（yóu）缸，查看是否能直接裝置，如不可以，需確定裝模後是否能（néng）再連接到模具上。
其次查看模具的總高（gāo）度，總高度應大於機械的開擋，同時模具總高度+開模行（háng）程應小於（yú）機器開檔；接著查看（kàn）開模行程，模具翻開後是否有滿足的間隔頂出並取下鑄件，查看模具固定孔，吊裝槽和和槽的巨細與方位是否合適，模具冷卻水（shuǐ）管裝置 方位是否幹涉，頂杆方位（wèi） 是否與機器對（duì）應，拉（lā）杆方位是否有（yǒu）牙紋，澆口套和（hé）機器噴嘴尺寸和配合（hé）方式是否（fǒu）合適等。
模具是鋅合金壓鑄機的重要（yào）組成部分之一，為了生產的質量，如有（yǒu）必（bì）要，還要開（kāi）模查看模具型腔，清潔（jié）模具裝置結合麵（miàn）擦潔淨 ，不得有任何的油汙及雜（zá）物，邊際有披鋒液要除去潔淨才能轉唄裝置。
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